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城市污水斜管沉淀二沉池常見問題解決方法

瀏覽量: 點擊次數(shù)：925 更新時間：2022-09-15   時間：2022-09-15


城市污水斜管沉淀二沉池常見問題解決方法

    隨著工業(yè)廠區(qū)和居住建筑的不斷擴建，污水廠項目的用地也日益緊張,污水處理系統(tǒng)的二次沉淀池一般都采用斜管沉淀池。但在運行中發(fā)現(xiàn),經(jīng)常出現(xiàn)斜管管頂積泥嚴(yán)重的現(xiàn)象,不僅影響了后續(xù)的處理工序,而且增加了運行維護(hù)的工作量。因此,需要對相應(yīng)問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并找到有效地解決措施,使出水水質(zhì)得到有效改善。     隨著園區(qū)排水管網(wǎng)水量的增大,運行一段時間發(fā)現(xiàn)，斜管沉淀池始段斜管上會出現(xiàn)一層黃褐色的絮狀積泥(尤其是在沉淀池的前端約10m范圍內(nèi)容易出現(xiàn)),但沿配水方向,此種現(xiàn)象逐漸減弱,直至消失。沉淀池運行1周左右,該泥層厚度可達(dá)3~5cm,如不予處理,將會逐漸加厚;隨著積泥的增厚,在整個池面上將會出現(xiàn)許多氣泡,并伴隨著大大小小的泥柱上浮,該泥柱斷面尺寸規(guī)則(即呈蜂窩填料的斷面形狀),但長短不一,長者可達(dá)30~40cm,有的泥柱表層呈現(xiàn)黃褐色,有的呈現(xiàn)灰黑色,該泥柱極易被出水水流打散繼而流出溢流堰,嚴(yán)重干擾了后續(xù)的污水處理工序。其次,當(dāng)日進(jìn)水量超出400m3/h時,斜管沉淀池進(jìn)水端泛泥加重。因存在以上因素,該斜管沉淀池就如一個瓶頸,嚴(yán)重制約了生化系統(tǒng)發(fā)揮其應(yīng)有的設(shè)計處理能力;同時,斜管沉淀池每周進(jìn)行1次降水位沖洗,不僅增加了運行人員的勞動強度,且對后續(xù)的處理工序造成了一定的影響。 上述問題,形成的主要因素匯總?cè)缦?     3.1沉淀池的進(jìn)水特性該斜管沉淀池的進(jìn)水為具有一定濃度的曝氣混合液,MLSS一般在3000~3500 mg/L,活性污泥中富含的微生物會逐漸在蜂窩斜管的內(nèi)壁附著生長,從而形成厚度不一的生物膜,時間久了造成斜管堵塞。     3.2斜管填料受損變形該斜管沉淀池建成后,未立即投入使用,冬季池水結(jié)冰,斜管填料頂部形成了厚度高達(dá)30 cm左右的冰塊,對填料造成了一定的擠壓,導(dǎo)致填料的安裝角度由原來60°變成了45°左右,且部分填料出現(xiàn)塌陷;填料安裝傾角的變小導(dǎo)致了沉淀積泥不能及時滑落而阻塞斜管。此外,部分斜管填料片與片之間出現(xiàn)開焊,在運行中發(fā)現(xiàn)在開焊處附近,斜管頂部積泥較嚴(yán)重。     3.3污泥回流及剩余污泥排放不暢該斜管沉淀池采用多斗排泥,共設(shè)有40個泥斗,每10個泥斗為一組,沿池寬方向、相鄰的兩個泥斗共用一根排泥支管(排泥支管的末端設(shè)置1個手動閘閥),5根排泥支管匯入一根排泥總支管,故整個斜管沉淀池共敷設(shè)有4根排泥總支管,4根排泥總支管末端與2臺管道式無堵塞污泥泵相連。實際運行中存在如下問題:     (1)靠近泵一側(cè)泥斗的積泥較容易被抽離,而遠(yuǎn)離泵一側(cè)的泥斗(即曝氣混合液的入口端)沉積的污泥量大,反而不易被抽離,排泥閥門內(nèi)側(cè)的污泥斗表現(xiàn)尤為嚴(yán)重。運行中,靠手動調(diào)節(jié)排泥支管上閘閥的開啟度來調(diào)節(jié)流量,很有限。     (2)泵的抽吸力不夠,且遠(yuǎn)達(dá)不到活性污泥法污泥回流比的要求。     3.4為使水流能均勻地進(jìn)入斜管填料下的配水層,該沉淀池選用排泥管線的設(shè)計、泵的選型及擺放位置不合理,導(dǎo)致各個污泥斗的積泥未能及時回流或作為剩余污泥排放,久而久之造成積泥厭氧而上浮;且隨著泥斗及緩沖層泥位的不斷增高,將會縮短污水在沉淀池內(nèi)的停留時間,進(jìn)而造成斜管頂部積泥及出水水質(zhì)惡化。穿孔墻整流,穿孔流速設(shè)計為0.60 m/s(經(jīng)復(fù)核,該流速設(shè)計偏大)。曝氣混合液流經(jīng)穿孔墻后,以較高的配水流速直接進(jìn)入配水層,配水層水的流速在很短的時間內(nèi)突然減小,同時旋轉(zhuǎn)120°進(jìn)入斜管,形成一定強度的速度梯度。形體大而松散的活性污泥絮體,在配水層與斜管的交界面處被剪碎,進(jìn)入斜管后,不可能在短時間內(nèi)通過斜管沉降下來,從而導(dǎo)致斜管頂部積泥,出其次,每周均需通過降水位來沖洗斜管填料,不僅增加了運行人員的勞動強度,且影響了系統(tǒng)的整體運行。


     3.5未設(shè)置斜管沖洗措施。原設(shè)計中,未考慮斜管沖洗措施,實際運行中若斜管填料頂部積泥及池面上浮的泥柱未及時清理,將會越積越厚或越積越多,使沉淀池出水水質(zhì)惡化,嚴(yán)重者可導(dǎo)致斜管填料變形或局部塌陷。

    為解決斜管沉淀池存在的上述問題,可對斜管沉淀池二沉池進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),具體措施如下；     (1)更換部分受損變形的斜管填料,并外請專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝,對脫焊的填料片進(jìn)行了加焊     (2)對斜管填料承托層重新進(jìn)行加固及防腐處理     (3)對污泥回流管線進(jìn)行整改,并對泵的型號、數(shù)量、流量及安裝位置等進(jìn)行調(diào)整,確保污泥回流及剩余污泥排放順暢     (4)增大穿孔墻的過流面積,降低穿孔流速     (5)控制進(jìn)入斜管沉淀池曝氣混合液的污泥濃度及溶解氧的濃度,MLSS控制在3000mg/L左右,DO控制在2mg/L左右     (6)定期對泥斗積泥進(jìn)行清空,并對污泥回流泵及排泥閥門適時進(jìn)行有效地切換及維護(hù)     (7)定期對斜管填料進(jìn)行有效地沖洗     通過以上技改措施,斜管沉淀池的現(xiàn)狀能得到有效地改觀。然而考慮到斜管沉淀池長期穩(wěn)定運行,尚待完善的事宜如下:     1,在曝氣混合液流經(jīng)穿孔墻后,進(jìn)入配水層前,增設(shè)緩沖帶,降低絮狀活性污泥所受的剪切力,從而降低斜管頂部積泥的沖洗頻率     2,將斜管的手動沖洗,改為自動沖洗,減輕運行人員的勞動量

    斜管沉淀池應(yīng)用于城市污水的二次沉淀池中,不如平流式沉淀池或輻流式沉淀池操作維護(hù)方便、出水水質(zhì)穩(wěn)定及耐沖擊負(fù)荷能力強。如因各種因素,不得不采用時,應(yīng)參考相同或類似的運行良好的工程實例來慎重選取相關(guān)參數(shù),并嚴(yán)把工程建設(shè)期及設(shè)備安裝期的關(guān)鍵環(huán)節(jié),進(jìn)而確保斜管沉淀池發(fā)揮其應(yīng)有的功效。

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