斜管填料斷面形狀有矩形、圓形、橢園形、正六邊形(蜂窩形)等，而目前生產(chǎn)上主要采用的是正六邊形。矩形斷面加工雖然方便，但排泥不如六邊形通暢；圓形管之間搭接處有卒隙，容易集泥腐化；蜂窩形斷面的結(jié)構(gòu)比較合理，成形后的剛度較好，可用較薄的材料加工，費(fèi)用較省。圖4-12為正六邊形斜管填料斷面及黏合示意。
近年來，有研究者對(duì)斜管的形狀對(duì)沉淀效率的影響進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，申請(qǐng)了一些**產(chǎn)品。如異型六邊形斜管及U形高效斜管。圖4-13為異型六邊形斜管橫斷面圖。蜂窩狀六邊形斜管填料和異型六邊形斜管的水力半徑、單位斜管面積的投影面積見表：斜管填料工藝參數(shù)對(duì)比。 對(duì)兩種斜管填料的這兩個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行比較如下：水力半徑之比=a2-b2/a2≤1
單位斜管面積的投影面積之比=1.225 a2/a2-b2≥1.225
有研究者認(rèn)為：在內(nèi)切圓半徑相同時(shí)，異型六邊形斜管的水力半徑小，相應(yīng)的弗勞德數(shù)大，雷諾數(shù)小，水流穩(wěn)定，而單位斜管面積的投影面積卻增加了22.5%，因此，異型六邊形斜管在沉淀過程中有更優(yōu)的水力條件，污泥的沉淀面積加大有利于污泥沉淀進(jìn)一步下滑。

圖4-14為U形斜管結(jié)構(gòu)及斷面示意。該斜管填料由兩邊帶安裝卡槽的U形插片組裝而成，斜管插片呈直條形且向一側(cè)凹入，形成片材的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面，在片材的外側(cè)面沿縱向平行設(shè)有兩條凹形插接槽，在片材的兩條縱向邊沿設(shè)有T形插接頭，片材的插接頭用于與相同形狀的另一片材的插接頭相連接進(jìn)行組裝。U形斜管改變了原塑料蜂窩斜管膠粘、加熱焊接的組裝工藝，其主要的優(yōu)點(diǎn)為斜管片材之間很少重疊，有研究認(rèn)為：斜管片材占據(jù)的沉淀池面積不到蜂窩斜管的一半，因此提高了沉淀面積的利用率。U形斜管采用拼接安裝方式，在沉淀池內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無縫安裝，安裝便捷，特別是在圓形或環(huán)形池安裝中，斜管填料可組裝成整塊的環(huán)形或圓形，無需進(jìn)行切割，在一定程度上可避免安裝時(shí)出現(xiàn)的三角填充死區(qū)問題。
對(duì)蜂窩斜管來講，一般用內(nèi)切圓直徑作為管徑。在同一截留速度的情況下，管徑越小，管內(nèi)的流速可以越大，沉淀池的表面負(fù)荷率越高，沉淀池體積可相應(yīng)減小，但是過小的管徑會(huì)給斜板的加工帶來困難，在使用時(shí)也可能較易堵塞，因此目前使用的異向流斜管的管徑一般為25--35mm。
斜管的傾斜角度越小，沉淀面積越大，沉淀效率越高。通過試驗(yàn)認(rèn)為傾角為35°--45°時(shí)效果更好，其主要的原因是在此角度時(shí)斜管底部積泥開始下滑，滑下的較濃污泥與進(jìn)入斜管的顆粒接觸時(shí)，產(chǎn)生接觸絮凝作用，因而提高了沉淀效率，若傾角繼續(xù)增大，這種接觸絮凝作用抵消不了由于沉淀面積減小和沉淀距離加大所產(chǎn)生的影響，故效率又下降，在此基礎(chǔ)上，同時(shí)考慮排泥的通暢，目前異向流斜管的傾角采用60°。
斜管安裝的傾斜方向一般均與水流方向相同，可順?biāo)鲀A斜，也可逆水流傾斜。從實(shí)際運(yùn)行情況看，順?biāo)髋c逆水流的安裝斜管的沉淀效果無明顯差異。